#19
8inのホイルでタング側面を削り出す
ヒルトが僅かに前に傾いているためエンドの
一番薄く成る所はセンターより少し上に成ります。
#24
ここでの厚みは1.2㎜熱処理後に酸化膜を
削り落すので最後は1.0㎜位になると思われます。
普段こんな冶具が有れば便利なのにと思いながら
作っているともっと良いアイデアが降臨するかも
しれません。
#23
冶具のボルトはタングの角度に合わせて
振り子の様に動くのでエンドミルで曲げた
ワッシャーがスムーズに動く用にアールを
付けています。
センターで使う場合は丸棒を取り出して
センターに移動して使います。
#20
両面を同じように削りバックの一番薄い所で
1.2㎜位まで削り出す。
ハンドル材が薄い時にはもう少し厚く残して
重量の調整にはタングに空穴を開けて
調整しています。
#22
タングの平面用に作った冶具を紹介します
材質はナロータング用のマイカルタ
センターとタングの冶具穴に合うように
長穴を開けて横から長穴センターに10㎜の
穴を開けいてます。
ステンレスの丸棒に6ミリの穴を開け、ボルトを
通してタングを蝶ナットで引っ張り、固定。
この後はプラテンに押しつけるだけです。
#21
忘れていた穴は冶具をこの様に取り付けて
使います、冶具の中には6㎜のボルトが有り
減るたびにボルトを廻して長さを調整して使います。
センター付近にも同じ冶具用の穴を開けネジ切
しています、用途はこの後出てきます。